同業他社で検査データ改ざんや無資格検査が相次いで発覚する中、自社の製造現場に同様のリスクがないか、経営の関心が高まっています。本事例では、約4,000名規模の自動車・素材メーカーが、品質保証・製造管理部門のコミュニケーションデータを、現場特有の隠語まで含めて専門家が精査するユースケースをご紹介します。
大手自動車部品・
素材メーカー
従業員数 約4,000名
退職予定者・周辺人物
過去3ヶ月分の全通信
スポット診断プラン
(品質不正シナリオ)
同業他社で検査データ改ざんが相次ぎ発覚。納期・コスト圧力による品質保証部門への暗黙の圧力がないか、自社の実態を点検したい。

検査基準ギリギリ製品への「特例承認」の常態化を発見。大規模リコール・信用失墜の前に、経営主導で品質管理プロセスを厳格化。

まずはスポット診断で、自社のコンプライアンスリスクを確認してみませんか。診断のご相談や製品デモは無料で承ります。
不正調査の専門家が「特別対応」「鉛筆を舐める」「うまくやっといて」「前回と同じ数字で」といった、製造現場特有の品質改ざんを暗示する隠語や文脈をスレッド表示(※1)単位で徹底的に精査します。

STEP | 01 |
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対象工場のキーマンを対象に、過去半年分のコミュニケーションデータを受領します。
STEP | 02 |
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「特別対応」「鉛筆を舐める」等、製造現場特有の品質改ざんを暗示する語彙を設計します。
STEP | 03 |
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製造業の不正調査ノウハウを活かし、専門家がスレッド単位で精査します。
STEP | 04 |
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診断結果(生データとサマリ)を納品。重大な予兆は詳細調査へ即時移行できます。
まずはスポット診断で、自社のコンプライアンスリスクを確認してみませんか。診断のご相談や製品デモは無料で承ります。

従業員 約2,500名 | 特定支店・PM部門
修繕・発注で発注先が現場担当者レベルで固定化(属人化)。特定業者からのキックバックや水増し発注が潜んでいないか点検したい。

飲食費を業者に立て替えさせ別案件の請求書に上乗せさせる手口を発見。担当者の早期処分と相見積もり厳格化など発注ガバナンスを強化。

従業員 約500名 | 全社員・過去3か月
テレワーク主体で現場がブラックボックス化。組織の急拡大で管理職の目が届かず、ハラスメントや情報持ち出しが潜んでいないか不安。

内部通報では上がらなかったパワハラの兆候と、退職予定者による顧客リスト持ち出しの予兆を発見。深刻化前に経営陣が迅速に対処。
不正の早期発見やガバナンス強化についてお気軽にご相談ください
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